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SPC是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的制程控制工具，它通過對生產(chǎn)過程進行分析評估和信息反饋來監(jiān)察系統(tǒng)中的異常，及時提醒生產(chǎn)者采取措施消除影響，避免次品的產(chǎn)生，使過程在受控和有能力的狀態(tài)下運行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的需求。在歐、美、日等制造業(yè)的實踐證明，SPC是企業(yè)控制質(zhì)量、減少浪費的強大武器。為此，QS9000（TS16949）標(biāo)準(zhǔn)中明確提出了應(yīng)用SPC的要求，并設(shè)立了獨立的分冊。
明了過程控制的目標(biāo)、實現(xiàn)步驟、實施原理
制作、運用典型的控制圖控制過程
正確識別控制圖的異常報警信號，并結(jié)合Cpk的變化分析異常原因，改進過程
第一講：統(tǒng)計過程控制
過程
過程控制系統(tǒng)
引起過程變動的原因
兩種不同的過程狀態(tài)
過程控制的目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的步驟
第二講：SPC的工具—控制圖
控制圖概念
控制圖的作用
控制圖的設(shè)計思想
控制圖的兩種錯誤
減少兩種錯誤所造成損失的方法
第三講：控制圖的制作及與Cpk的配合應(yīng)用
控制圖的種類與適用場合
計量型（連續(xù)型數(shù)據(jù)）控制圖的制作、分析和應(yīng)用
X-bar，R控制圖的制作及應(yīng)用
X-bar，S控制圖的制作及應(yīng)用
X，MR控制圖的制作及應(yīng)用
數(shù)據(jù)的收集與分組
控制圖穩(wěn)定與異常的判斷
控制圖異常（失控）時的處置
從解析狀態(tài)進入控制狀態(tài)
計量型數(shù)據(jù)的過程能力評價
Cp、Cpk、Pp 、Ppk的含義
Cpk等各指數(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
Cpk等各指數(shù)的計算公式
Cpk等各指數(shù)公式中各參數(shù)的含義及其計算方法
Cpk等各指數(shù)的評價標(biāo)準(zhǔn)
Cpk等各指數(shù)值的大小與不良率的關(guān)系
控制圖與Cpk的配合應(yīng)用
計數(shù)型（離散型數(shù)據(jù)）控制圖的制作、分析和應(yīng)用
NP控制圖的制作及應(yīng)用
P控制圖的制作及應(yīng)用
U控制圖的制作及應(yīng)用
C控制圖的制作及應(yīng)用
計數(shù)型（離散型數(shù)據(jù)）控制圖的過程能力分析
第四講：關(guān)于SPC的深度思考
控制圖的實質(zhì)是什么？
計量值與計數(shù)值控制圖優(yōu)劣的比較
以規(guī)格界限作為控制限是否可以？
抽樣數(shù)量改變時，新控制界限如何確定？
在本公司哪些關(guān)鍵特性應(yīng)使用控制圖？應(yīng)選擇使用什么控制圖？
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